Буржуйка из баллона своими руками. Реактивная печь или буржуйка своими руками из газового баллона

Один из самых простых и дешевых способов обогрева дачи или гаража – это отопление на дровах, для чего применяются самодельные буржуйки длительного горения. Это примитивные металлические печи с некоторой доработкой, позволяющей повысить эффективность сжигания твердого топлива. В этой статье мы расскажем, как можно сделать такую буржуйку своими руками из газового баллона, а также правильно установить ее и подключить дымоход.

Схема и принцип работы буржуйки

История данных отопительных агрегатов уходит корнями в начало прошлого века, когда с их помощью обогревали помещения в домах и даже квартирах. Такая популярность объясняется примитивностью устройства печки и простотой в изготовлении. Но эта же простота негативно сказывается на эффективности ее работы, ведь КПД традиционной буржуйки вряд ли превышал 45%. Поэтому сегодня ее применяют в основном для периодического отопления дач и гаражей.

Изначально отопитель представлял собой металлический корпус, имеющий с одного торца дверцу для закладки дров и поддувало, а к задней части приваривалась дымоходная труба. Колосниковой решетки не было, топливо сгорало прямо на днище (поде). При этом львиная доля теплоты покидала помещение через дымоход, поскольку раскаленные продукты горения попадали туда напрямую из топливника. Чтобы понять устройство и принцип работы такой буржуйки, стоит изучить следующую схему:

Как видите, раскаленные дымовые газы, содержащие большое количество тепла, сразу же покидают тело печи и не используются для обогрева помещения. Позже конструкция была доработана неизвестными народными умельцами с целью отобрать это тепло, в результате чего появились такие разновидности буржуек на дровах:

  • печь с колосниками и дымооборотами;
  • отопитель длительного горения, где процесс сжигания дров происходит сверху вниз.

Примечание. Для дополнительного отбора тепла от дымоходной трубы на нее стали устанавливать водяной теплообменник самоварного типа, о котором будет сказано далее.

Двухходовая дровяная печь, чей чертеж показан ниже, имеет колосниковую решетку и 2 перегородки, заставляющие дымовые газы проделать извилистый путь внутри корпуса, прежде чем выйти наружу. Благодаря этому буржуйка становится более экономной, поскольку продукты горения успевают обменяться теплом с окружающим воздухом через металлические стенки агрегата.


Есть еще вариант круглой печки с одним дымооборотом, где происходит дожигание пиролизных газов. Данная буржуйка предназначена для сжигания опилок и мелких древесных отходов. Тут имеет место двустенная конструкция и нижнее расположение дымоходного патрубка, так как газы должны пройти путь из топливника сверху вниз, чтобы отдать тепло. Принцип работы подобной самодельной буржуйки изображен на схеме:


Другая конструкция, где твердое топливо сжигается сверху вниз, не настолько экономная, зато работает с одной закладки гораздо дольше. Дрова здесь поджигаются и горят сверху, прижимаемые грузом с трубой, через которую поступает воздух. Каким образом функционирует такая буржуйка длительного горения, показано на схеме:

Для справки. В народе этот агрегат называют не иначе, как печь «Бубафоня».

Тема изготовления различных буржуек на дровах из газовых баллонов весьма популярна и вот почему. Во-первых, это доступный материал, что можно найти на любом пункте приема металлолома. Во-вторых, подобный бак – это фактический готовый корпус печи с достаточно толстыми стенками. Остается только самостоятельно его доработать и получится отличная буржуйка для отопления гаража или дачи. Причем конструкция может быть как вертикальной, так и горизонтальной.

Совет. Более всего для изготовления самодельного отопителя подойдет стандартный баллон из-под пропана емкостью не менее 50 л. Использование баков меньшего объема не даст должного эффекта, печка получится тяжелой, а площадь поверхности теплообмена – небольшой.

Вертикальная буржуйка из баллона, сделанная своими руками, компактнее и занимает в помещении мало места. Но вот дрова в ней гореть долго не будут, как ни ограничивай расход воздуха, так как пламя станет охватывать весь объем топлива.


Другое дело – горизонтальная печка, в ней пламя движется от начала к концу, постепенно сжигая древесину. Но с ней и работы побольше, нужно устраивать зольную камеру снаружи, поскольку внутри она отнимет слишком много полезного объема. Устройство данной буржуйки показано на чертеже:


Теперь о том, как сделать горизонтальную буржуйку в домашних условиях. Для этого нужно аккуратно отрезать болгаркой верх баллона, где прикручен газовый вентиль. Естественно, вентиль надо предварительно вывинтить, а емкость наполнить доверху водой с целью вытеснить все пары пропана, что могли остаться внутри бака.


В противном случае вы рискуете устроить взрыв, последствия коего непредсказуемы. Дальше последовательность действий такая:

  • вырезать полосу в боковой стенке, где будет привариваться зольная камера. Другой вариант – насверлить множество отверстий, как это видно на фото ниже.
  • изготовить и приварить к баллону зольник из металла толщиной 2-3 мм. Спереди поставить самодельную дверцу или заслонку для регулирования подачи воздуха;
  • спереди в торец следует врезать загрузочную дверку. Ее можно изготовить круглой либо квадратной формы или же приобрести готовое изделие;
  • в задней части надо вырезать отверстие для дымоходного канала. Слишком большим его делать не стоит, достаточно принять диаметр дымохода 100 мм, максимум – 150;
  • приварить патрубок;
  • изготовить подставку из любого подручного металлопроката и тоже приварить его к корпусу.


Печь вертикального типа из баллона изготовить немного проще. Чтобы сделать такую буржуйку своими руками, надо вырезать проемы для дверец в боковой стенке, причем в качестве створок могут выступать сами вырезанные куски металла. Нужно лишь приладить к ним петли, например, из нескольких звеньев толстой цепи, как это сделано на фото:


А вот с колосниками придется повозиться. Мало того что надо изготовить решетку (лучше из арматуры периодического профиля), так ее еще необходимо как-то установить внутрь баллона. Тут придется отрезать его верх либо нижнюю часть – на ваше усмотрение.


После монтажа колосников отрезанную часть следует приварить на место, а сверху приладить патрубок для отвода продуктов сжигания.

Примечание. Вместо отрезанной полусферы проще поставить плоскую крышку из листа железа. Впрочем, патрубок необязательно крепить сверху. Его можно врезать и в стенку буржуйки в верхней части.

О буржуйке верхнего горения

Для изготовления такого типа печки нужно собрать ее внутреннюю часть – груз с трубой для подачи воздуха. Он должен быть круглой формы с таким диаметром, чтобы свободно помещался внутрь баллона. Обычно это толстый листовой металл (не менее 10 мм) с отверстием посередине, куда приваривается труба. С нижней стороны для лучшего распределения воздуха в камере сгорания буржуйки приделывают несколько ребер, наглядно это показано на фото:


Как и в прошлом варианте, следует отрезать верхнюю часть баллона и проделать посередине нее отверстие для прохода трубы. Чтобы будущая крышка плотно закрывалась, ее надо вкруговую обварить стальной полосой. Патрубок дымохода врезается сбоку, в верхней части тела печи. Как правильно смастерить буржуйку длительного горения, где процесс идет сверху вниз, подробно рассказано на видео:

Как правильно сделать дымоход для буржуйки

Для устойчивой работы подобного рода самодельных печек важно обеспечить хорошую тягу. Для этого срез дымоходной трубы буржуйки, сделанной из баллона, должен находиться на высоте не менее 4 м над уровнем колосниковой решетки. При боковом подключении газохода минимальная длина горизонтального участка должна составлять 400 мм, а внизу вертикальной части необходимо организовать отвод конденсата, как это изображено на рисунке:


В то же время желательно принять меры по эффективному отбору тепла от газохода. Есть 2 проверенных способа это сделать:

выполнить монтаж горизонтального участка дымохода от буржуйки под наклоном 30-45°, проведя его вдоль стены. После этого канал поворачивает вверх и выходит на улицу;

на дымоход устанавливается покупной или самодельный водяной теплообменник самоварного типа.


Труба, выходящая из буржуйки под наклоном и проходящая через все помещение, успеет передать внутреннему воздуху существенное количество тепла, отчего общий КПД печки увеличится, а расход дров – уменьшится. В свою очередь, дымоход с водяным контуром позволит поставить на даче 2-3 небольших радиатора и обеспечить их теплом. Устройство довольно простое в изготовлении: на участке газохода делается водяная рубашка с двумя патрубками.

Совет. Циркуляцию в водяном контуре, смонтированном на дымоходе буржуйки, лучше обеспечить принудительно, с помощью циркуляционного насоса.

Заключение

Для отопления дач, гаражей и теплиц трудно найти более выгодный вариант, чем самодельная дровяная печь из газового баллона. По сравнению с электричеством и газом сжигать дрова куда как дешевле, даже с учетом низкого КПД этих агрегатов. Кроме того, эффективность буржуйки можно повысить, если правильно организовать отвод продуктов горения и отбор тепла.

Печь является нужным и полезным приспособлением, которое чаще всего используется для отопления жилых помещений или хозяйственных построек, готовки пищи и иных целей. Несмотря на широкий ассортимент моделей, которые можно приобрести на сегодняшний день, многие люди предпочитают изготавливать их собственными руками.

Для этих целей можно задействовать габаритные бочки или листовой материал, но особой популярностью пользуются газовые баллоны, поскольку их применение в качестве основы позволяет значительно упростить процесс. Об основных разновидностях печей, которые можно изготовить подобным способом, пойдет речь в данной статье.

Виды печей из баллона

Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:

  1. Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
  2. изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
  3. Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
  4. Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.

Печка буржуйка из газового баллона

Выбираем основу

Как известно, большинство газовых баллонов являются разными, основной критерий их классификации – это объем. Следовательно, именно на эту характеристику и нужно опираться при осуществлении выбора основы будущего устройства, основные рекомендации и нюансы приведены ниже:

  1. Объем 5 литров является неподходящим, поскольку его будет в любом случае недостаточно для изготовления функциональной печи, которая сможет качественно выполнять свои функции.
  2. Объем 12 литров уже будет подходящим для изготовления универсального устройства , которое показывает хорошие показатели в малогабаритных помещениях. Его мощность будет составлять примерно 3 кВт.
  3. Объем 27 литров позволяет изготовить печь, которую также можно использовать в маленьких помещениях и перемещать в случае необходимости. Мощность такого варианта будет составлять около 7 кВт, но даже этого показателя бывает недостаточно в некоторых ситуациях.
  4. Объем 50 литров является наиболее подходящим показателем, поскольку при нем будет обеспечено полное прогорание используемого топлива. Из такого баллона получится печь с высотой не менее 85 см, приобрести его без труда можно на специализированных заправочных станциях.

Другим важным критерием является материал корпуса: нужно использовать только те варианты, которые изготовлены из цельного металла, поскольку композитные сплавы отличаются слишком низким показателем жароустойчивости.


Делаем своими руками

Буржуйка из баллона

Из газового резервуара можно изготовить буржуйку нескольких типов, ниже приводится инструкция, следование которой позволит получить горизонтальную модель:

  1. Разместить используемый в качестве основы баллон таким способом , чтобы он находился в соответствующем его итоговой форме горизонтальном положении.
  2. Верхняя часть должна быть отрезана , что позволит разместить внутри конструкции колосниковую решетку.
  3. Основой для решетки будет служить обычная арматура, прут при этом сгибается в форме змейки. Для крепежа достаточно будет зафиксировать ее в необходимом месте, после чего приварить к стенкам.
  4. На стальном листе нужно начертить окружность , диаметр которой будет равен той же величине внешней стороны резервуара.
  5. Размеченная окружность вырезается из листа любым подходящим инструментом, после чего на ней нужно отметить несколько отверстий в форме прямоугольников. Одно будет выполнять функции поддувала, а другое поставлять тепло в топливную камеру. Вырезать их можно при помощи зубила или болгарки, более удобно использовать второй вариант инструмента.
  6. К крышке привариваются завесы, после чего можно заняться монтажом дверцы , ее в большинстве случаев заранее покупают в магазине.
  7. Дверцы дополнительно по всему их контуру обклеиваются шнуром из асбестоцемента , после чего вся конструкция может быть приварена к основному резервуару.
  8. Теперь можно переместиться к задней части буржуйки , где потребуется прорубить отверстие, габариты которого будут равны показателю диаметру трубы, оно необходимо для отвода дыма.
  9. На финальной стадии к проделанному отверстию приваривается дымоход , в качестве основы для него подойдет труба соответствующих размеров и достаточно толстыми стенками. После завершения данного этапа буржуйка готова к эксплуатации.

Печь бубафоня

Бубафони на сегодняшний день очень популярны, поскольку они относятся к печам длительного горения. Изготовить их можно из самых разных материалов и приспособлений, но задействовать для этих целей газовый резервуар проще всего.

Ниже приводится руководство, которое поможет в данном процессе:

  1. Первоначально срезается верхняя часть газового баллона.
  2. К части конструкции, которая будет играть роль крышки, нужно приварить фиксаторы либо упоры , она будут выполнять функцию по ее фиксации и крепежу на корпусе устройства.
  3. Если края у срезанной части получились острыми, то их рекомендуется загнуть вовнутрь, чтобы избежать случайных травм. Для этих целей удобнее всего использовать кувалду.
  4. У части, которая является крышкой, также потребуется загнуть края, но, наоборот, на внешнюю сторону. Это позволит достичь наиболее плотного контакта при закрытии бубафони.
  5. Теперь особое внимание нужно уделить процессу изготовления поршня. Для этого потребуется подготовить металлический блин с диаметром меньше, чем у баллона, чтобы он свободно перемещаться внутри него; труба для подачи воздуха в нижнюю камеру печи; несколько металлических отрезков для приваривания к нижней поверхности блина.
  6. В центре металлического блина должно быть сделано отверстие, габариты которого будут равны диаметру выбранной трубы. К его нижней части привариваются несколько металлических элементов, чтобы при опускании поршня блин не прилегал слишком плотно к дровам, в противном случае в нижнюю часть бубафони не будет поступать необходимое количество воздуха. Достаточно будет шести отрезков, которые напоминать лучи, направленные от отверстия в центре.
  7. Трубу необходимо обрезать, чтобы ее длина составляла около 6-10 см в зависимости от высоты резервуара. Затем она вставляется в отверстие в центре блина и надежно приравнивается к нему, обеспечивать при этом герметичность необязательно: если в конструкции останутся щели, то они будут дополнительно способствовать поступлению воздуха внутрь печи.
  8. В стенке баллона, чуть ниже уровня крышки, необходимо вырезать отверстие, в которое затем будет вставлена и приварена труба, предназначенная для отвода дыма. Рекомендуемый диаметр составляет 1 см, такого показателя будет вполне достаточно для обеспечения нормальной тяги. Длина горизонтального направления дымоходной трубы составляет около 40 см, после чего она меня направление и поднимается вверх, минимальный показатель длины на данном участке составляет 2-3 метра.

Печь на отработке

Печь на отработке или, как ее называют по-другому, масляная гаражная печь также является по своей конструкции гораздо сложнее классической буржуйки, но многие предпочитают именно эту разновидность, поскольку она позволяет использовать в качестве основного топлива отработанное машинное масло и прочие аналогичные вещества, являющиеся по своей сути отходами.

Для ее изготовления предлагается воспользоваться следующим алгоритмом действий:

  1. В процессе работы газовый баллон должна находиться исключительно в вертикальном положении. Для этого его наполняют водой и наполовину зарывают в землю или фиксируют в достаточно узкий поддон, но он должен быть достаточно тяжелым, чтобы резервуар его не перевесил.
  2. Сделать отметки в верхней части баллона и срезать ее. Для этих целей используется болгарка, при этом при образовании среза наружу начнет вытекать вода, которая была предварительно залита в резервуар. Необходимо сразу же прекратить рабочий процесс и дождаться, пока жидкость не уйдет ниже уровня среза, после чего окончательно ликвидировать верхнюю часть. Ее нужно сохранить, поскольку в последующем она будет выполнять функции топливной емкости.
  3. На расстоянии около 0,7-1 см от среза необходимо проделать круглое отверстие, оно потребуется для монтажа дымоходной трубы. Его диаметр должен быть равен тому же показателю заготовленного патрубка с общей длиной около 4 см. Его нужно будет вставить в отверстие и приварить, при этом обязательно следить за сохранением герметичности швов.
  4. К горизонтальной части дымохода будет приварена вертикальная труба , высота которой составляет 3,5-4 метра.
  5. Теперь баллон должен быть приподнят над поверхностью пола, для его удобной фиксации рекомендуется приварить на нижней части металлические ножки. Подобные меры требуются для проделывания отверстия в форме квадрата, которое будет выполнять функции поддувала. Также его потребуется оснастить дверцей, которую необязательно изготавливать самому, а можно приобрести в магазине. Она потребуется для ручного контроля объема воздуха, который будет поступать в печь.
  6. На дно баллона необходимо опустить топливный отсек, его без труда можно изготовить из трубы высотой 7-10 см и диаметром около 1,5 см. При этом необходимо проследить, чтобы она была герметично заварено в нижней части, чтобы исключить вероятность утечки топлива. Данному отсеку потребуется и крышку, изготовить ее можно из обычного листового металлического материала, в котором на этом же этапе проделывается два отверстия круглой формы. В центральное отверстие диаметром 1 см нужно будет вставить и приварить соответствующую трубу, а второе отверстие диаметром 0,5-0,7 см расположить ближе к краю, оно потребуется для фиксации подвижной крышки.
  7. Труба, ведущая из вмонтированной крышки, по своей длине должна быть идентична высота газового резервуара. К ее верхнему концу приваривается круглый металлический элемент с таким же диаметром, как и у основного баллона, что придаст данному механизму сходство с поршнем.
  8. Вся поршневая конструкция вставляется внутрь баллона , при этом она должна быть лишена подвижности, поэтому края крышки будут приварены к стенкам резервуара.
  9. Финальный этап заключается в заливке в соответствующий отсек отработанного масла и проведении первого испытания печи на отработке, данная процедура осуществляется исключительно на улице. Если все пройдет успешно, то конструкция можно заносить в помещении и подсоединять к системе дымохода, после чего начинать использовать по прямому назначению.

Печь-ракета

Печь-ракета, позволяющая создать отапливаемый лежак, будет последним рассмотренным вариантом. Ее тоже можно изготовить при помощи собственных сил, подробная инструкция приводится ниже:

  1. Первоначально подготавливается постель, данный процесс подразумевает под собой конструирование и возведение каркаса из древесины. Форма и конфигурация выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений. В качестве материала лучше всего использовать брус с сечением 1х1 см, каркас должен образовывать ячейки габаритами 60х120 см, а область непосредственно под печью должна иметь размеры 60х90 см.
  2. В качестве обшивочного материала для каркаса используется шпунтованная доска , рекомендуемая толщина составляет примерно 0,5 см.
  3. Все части и элементы конструкции, изготовленные из древесины , в обязательном порядке должны быть обработаны биоцидом и несколько раз эмульсией на водной основе.
  4. На поверхность пола в месте, где будет установлена печь-ракета с лежаком, настилается особая разновидность картона , которая изготавливается из базальтовых волокон. Минимальная толщина слоя составляет 4 мм., все остальные параметры зависят от формы и размеров конструкции.
  5. Непосредственно на месте установки печи потребуется постелить лист кровельного железа. Размер подбирается таким способом, чтобы лист выступал наружу со стороны топки примерно на 2-3 см.
  6. Каркас переносится на свое постоянное место, установить его необходимо нужно достаточно надежно, чтобы он не шатался и не раскачивался. На расстоянии 12-14 см от лежака в поверхности стены проделывается отверстия, которое потребуется для монтажа дымоходной трубы.
  7. По периметру конструкцию нужно установить опалубку, высота которой будет составлять не менее 0,5 см. В нее нужно будет залить саман и выровнять верхнюю поверхность, ориентируюсь на бортики опалубки.
  8. Процесс высыхания смеси будет длительным и займет около 2-3 недель, за это время можно успеть сделать основу для печи. Первоначально потребуется срезать верхнюю часть газового резервуара, чтобы получить отверстие диаметром 20-22 см.
  9. В полученном отверстии устанавливается кругляк из стали, а ниже делается второй срез, в результате чего должна получиться крышка , по периметру которой тонкая листовая сталь шириной около 0,5 см.
  10. На расстоянии 2-2,5 см от приваренной стали делается два круглых отверстия , в которые надежно закручиваются болты.
  11. Нижняя часть газового баллона срезается на расстоянии 0,7 см, после чего в дне проделывается круглое отверстие, через которое внутрь резервуара будет входить райзер. При этом в качестве прокладки, обеспечивающей герметизацию, можно использовать асбестовый шнур.
  12. После этого нужно будет через отверстия в стальной обшивке проделать сквозные отверстия в баллоне и определить глубину резервуара, чтобы понять необходимые параметры райзера. В качестве материала для него подойдет труба с диаметром 0,7-1 см.
  13. В поддувальную и жаровую трубу под углом 45-60° встраивается топочная емкость, при этом отделяется канал вторичного воздуха. Сам райзер вваривается в жаровую трубу через предварительно проделанное отверстие. Поддувало снабжается дверцей для ручного контроля подачи объемов воздуха, герметичность не требуется.
  14. На данном этапе вся конструкция должна быть обработана жаростойкой разновидностью футеровки.
  15. Теперь можно изготовить обечайку, для этого подойдет труба с диаметром около 20 см , снизу к ней должно быть приварено дно толщиной не мене 1,5 мм.
  16. На опалубку накладывается дополнительный слой термоизоляции , а после его полного высыхания сверху монтируется топочная конструкция.
  17. В нижней части обечайки должно быть проделано отверстие, через которое она будет соединена с очистной камерой. В качестве материала для соединяющего канала используются гофрированные трубы, которые проходят под лежаком.
  18. После установки всех составных частей можно не дожидаться застывания всех рабочих растворов и засыпать в обечайку около пяти слоев просеянного песка, смочить его и слегка увлажнить. Сверху заливается слой глины средней жирности.
  19. После завершения всех работ требуется установка еще одной опалубки , но уже по внешнему контуру, она точно также будет залита саманом.
  20. Гофрированные трубы под лежаком в местах стыка с элементами печи должны быть также обработаны саманом для улучшения фиксации конструкции. Крышки и дверцы всех камер плотно затягиваются болтами.
  21. Через 2-3 недели саман высохнет и можно переходить к более простым работам: ликвидации опалубки, покрытию конструкции специальными растворами и монтаж дополнительного досочного настила. Особенности декоративной отделки будут зависеть от личных предпочтений каждого человека, после их завершения можно будет приступить к первым испытаниям печи-ракеты.

Правила эксплуатации

Для того чтобы процесс эксплуатации печей, изготовленных из газовых баллонов, отличался безопасностью и не повлек за собой отрицательных последствий, необходимо знать и соблюдать некоторые общие правила:

  1. При использовании для растопки жидких разновидностей топлива не допускается их добавление печь во время горения.
  2. Баллон и отдельные элементы печи будут активно нагреваться в процессе работы , поэтому не допускается их прямых контактов с деревянными и другими легко воспламеняемыми поверхностями.
  3. Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать. Лучше всего осуществлять эту процедуру после каждого использования печи.

Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать
  1. Дымоход рекомендуется начинать возводить не от печи к выходу на улицу, как это делается обычно, а, наоборот. При этом он должен быть разборного типа, что облегчит обязательный процесс очистки.
  2. Для отопления очень больших помещений используются сложные печи , изготовленные сразу из нескольких баллонов, но лучше всего доверить этот процесс людям, которые уже имели такой опыт.
  3. При выборе типа печи нужно заранее продумать вопрос по добыче топлива. Например, при наличии отработанного масла, хорошо подойдет соответствующая разновидность печи, а при его отсутствии лучше поставить бубафоню, которая работает фактически от любого топлива.

Понятно, что для корпуса пойдет газовый баллон. Но они есть разных размеров. Самые маленькие на 5 литров использовать для изготовления печей не стоит: слишком малы объемы и ничего она нагреть не сможет. Есть еще баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для совсем небольшого помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла с них не получить. В принципе, это может быть походный вариант, но вес получится солидный.

Лучший вариант для стационарной буржуйки в гараж или на дачу - газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр - 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы гореть могло любое топливо. В то же время он не очень тяжелый, работать с ним можно одному. Буржуйка из пропанового 50 л баллона - самый оптимальный вариант.

Промышленные 40-литровые резервуары для газа имеют примерно такой же объем, диаметр меньше - 250 мм, высота больше, а стенки толще. Печку из баллона от фреона, при той же мощности, которую с нее можно будет получить, сделать будет сложнее: масса велика, да и длинный он. Укоротив высоту примерно до 700 мм можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но и «держать» тепло будет чуть лучше.

Как безопасно разобрать газовый баллон: техника безопасности смотрите в этом видео.

Изготовленная из газового (основным образом из пропанового) баллона буржуйка имеет два принципиально разных типа: вертикальный и горизонтальный. Хотя процесс изготовления не ограничивает фантазию конструктора. Не исключены варианты комбинированного типа.

Горизонтальное исполнение Вертикальное исполнение Комбинированное исполнение

В такой буржуйке используют твёрдые виды топлива: дрова, уголь, топливные брикеты.

К достоинствам такой печки можно отнести следующее:

  • хорошая теплопроводность из-за толщины металла стенки баллона (4 мм);
  • оптимальное соотношение размер/эффективность;
  • при вертикальном исполнении занимает очень мало места в помещении;
  • простота изготовления и доступность необходимых материалов;
  • возможность оборудования такой печки листом металла для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки такой буржуйки:

  • использование только твёрдого топлива;
  • при вертикальном исполнении необходимо подгонять дрова под оптимальный размер;

Как видим, достоинств у такой печки однозначно больше.

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.

Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:

  1. На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;

    Размечаем баллон

  2. С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.


    Сделайте распилы, но не выбрасывайте оставшиеся после работы детали

    Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.


    Вариант крепления дверцы буржуйки

    Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.


    Сварочные работы проводите тщательно или доверьте их профессионалу

  3. Буржуйка из газового баллона в сборе.


    Готовое изделие необходимо проверить на корректное функционирование!

Процесс выполнения буржуйки из вышеописанной емкости начинают с предварительной подготовки соответствующего баллона:

  1. Сначала необходимо избавиться от оставшегося газа. Просто открывают полностью вентиль.
  2. После окончания шипения (для полной уверенности) газбаллон можно немного нагреть на костре или плите.
  3. Для устранения специфической «ароматной» присадки к пропану – меркаптановой отдушки (одоранта), необходимо полностью (по самые «плечики») заполнить емкость отбеливателем, в составе которого есть кислоты. Это может быть даже «Персоль».
  4. Затем подождать немного и вылить.
  5. После этого пробыть внутренности раствором столовой соды (10%).

Как сделать буржуйку: устройство и схемы

Такая буржуйка из газового баллона на дровах или на отработке может быть изготовлена в короткие сроки. Ведь для постройки можно применить практически любой из имеющихся у вас или у соседей баллонов для газа. Печка-буржуйка для гаража или квартиры может быть изготовлена практически из любого цилиндрического металлического предмета. Например, из бидона, кастрюли, бочки, ведра, трубы или снаряда времен войны.

Но самая лучшая вещь для ее изготовления – обыкновенный газбаллон. Это самая распространенная на сегодняшний день и легкодоступная емкость, изготовленная из толстого высококачественного металла. Толщина важна, ведь тонкая стенка быстро прогорит, и печь придется выкинуть.

С наступлением холодов заботливый автовладелец ищет возможность обогреть своего «железного коня». Остаться без средства передвижения из-за низких температур – малоприятное удовольствие. В помещении, предназначенном для стоянки автомобиля, круглогодично должна быть стабильная температура. В противном случае техника может просто заржаветь. Сегодня мы поговорим о том, как сделать печь для гаража из газового баллона.

Особенности, виды и функционал

Добиться оптимального климата в боксе авто можно несколькими способами – от элементарной теплоизоляции в стенах, потолке, крыше и на полу до подведения системы центрального и природного отопления. Средним по трудоемкости и бюджету вариантом станет автономный нагреватель – печь из использованного газового баллона.

Особо рукастые хозяева автомобилей уже давно продумали конструкцию таких печей до мельчайших деталей. Сама по себе идея этого обогрева гаража не нова, но имеет ряд особенностей, которые подробно изложены далее.

Обогреватели для гаража из газовых (обычно пропановых) баллонов гораздо экономичнее и функциональнее остальных самодельных печей. Главное их преимущество заключается в том, что они удобны для термического разложения топлива. Удлиненная форма газового баллона оптимальна, поэтому отвечает основным требованиям топки без дополнительных переделок. Достаточно лишь двух отверстий – для доступа кислорода и выброса углекислого газа в дымовую трубу.

Такие «буржуйки», как правило, подразделяются на два типа – вертикальные и горизонтальные. При желании их можно совместить.

Плюсы и минусы

К положительным моментам самодельных печей относятся:

  • отличная теплопроводность (ее обеспечивают толстые металлические стенки баллона);
  • удобные габариты (можно сделать под размер своего гаража);
  • легкость в изготовлении и обслуживании;
  • доступность расходного материала и топлива.

Среди немногочисленных недостатков можно выделить лишь возможность использовать ограниченное количество видов топлива (дрова, уголь, топливные брикеты), а при вертикальной конструкции – еще и необходимость подгона размера поленьев под длину топки.

Особенности конструкции и принцип работы

Особых конструктивных отличий от своих сородичей по твердотопливности «буржуйка» не имеет. Она состоит из трех отделов:

  • непосредственно топки с решеткой (в ней топливо сгорает);
  • поддувала (обеспечивает доступ кислорода и место под золу);
  • дымохода.

Чтобы эксплуатация печки была удобной и безопасной, топку и поддувало оснащают дверцами с засовом. Эти дополнительные элементы конструкции улучшают розжиг, снижают риск выпадения углей и непроизвольного возгорания, а регулируя размер щели в дверце, можно снижать или повышать интенсивность подачи кислорода в печь.

Дверки могут быть абсолютно любой формы. Важно лишь учитывать стандартный размер поленьев, а также удобство их укладки.

Важным элементом самодельной печи из газового баллона служит колосниковая решетка. Ее функция – удержание дров, а также удобное просеивание сыпучих элементов пиролиза. На колоснике горят дрова. Следовательно, материал, из которого будет выполнен колосник, обязан быть максимально прочным и теплостойким. Для изготовления идеально сгодится арматура диаметром больше 10 мм. Соединяются пруты сваркой.

Установить буржуйку можно там, где нет проблем с удобством вывода трубы дымохода на улицу. Прилегающие деревянные стены в целях пожарной безопасности лучше околотить листами металла, чтобы при нагреве не произошло возгорания. Этот вид печей очень быстро обогревает помещение, поэтому они удобны при аварийных ситуациях, требующих моментального обогрева.

Материалы для изготовления

Кроме пропанового баллона (лучше выбирать цельнометаллический баллон на полсотни литров и трех дециметровым диаметром – такого объема достаточно для безотходного пиролиза), обязательно потребуются уголки-подставки в качестве ножек, решетка для колосника, листы стали (4 мм), дверца и дымоходная труба оптимальной длины. Из необходимых инструментов понадобится приобрести:

  • болгарку;
  • сварку;
  • ножницы для металла;
  • набор отверток;
  • перфоратор.

Алгоритм действий

Прежде чем приступить к изготовлению печи, обеспечьте себя всеми необходимыми для безопасной работы принадлежностями. При работе с болгаркой обязательно используйте защиту. Своими руками создайте чертежи.

  • Сначала стоит выкрутить ободок с краном, которые помещены сверху баллона. Если не поддается, можно попробовать тихонько выбить молотком.
  • Для устойчивости и безопасности работы налейте в баллон воду, либо закопайте его наполовину в почву. Так, вы обеспечите себе комфортные условия работы и полностью освободите баллон от скопившегося газа.

  • Наверху необходимо прорезать отверстие по размеру будущей печной двери.
  • Сварите рамку для двери из металлических уголков, а затем прикрепите ее к передней стенке баллона.
  • Присоедините дверцу к раме именно в том положении, в котором вам будет удобно ее открывать при топке печи. Просверлите по углам дверцы дырки для болтов. Прикрутите дверцу к раме.

  • Определитесь с отверстием для колосника и размером поддувала. В дне вырежьте дыру для колосника. Приварите решетку.
  • На прорезь с трех сторон поставьте стеночки из листов стали (станет похоже на коробку без крышки). Приварите ее внизу баллона, расположив открытой частью к дверце – таким образом, вы сможете без проблем удалять золу. Постарайтесь, чтобы коробка была без дыр. Герметичность обеспечит отличную тягу.

Не забудьте про металлическую заслонку, которая будет дозировать порции кислорода, использующегося при горении.

Если печь использовать для варки еды, то возникает одна важная проблема. Должна быть предусмотрена поверхность, где будет помещаться еда. При этом поток тепла в этом месте должен быть достаточным для качественного приготовления пищи.

В тёплое время года интенсивный прогрев при приготовлении пищи может создать в этом месте невыносимую жару. В этой ситуации она должна прогревать еду должным образом, при этом не нагреваясь чрезмерно.

Если важны, в первую очередь, задачи отопления помещения, то на первый план выходят другие особенности. Здесь особое значение приобретают:

  1. длительное горение;
  2. экономность расхода топлива;
  3. высокие требования к противопожарной безопасности.

Последнее требование играет важнейшую роль в вопросах эксплуатации печей разного рода. Однако, при отоплении, печь, фактически, длительное время может быть без непосредственного присмотра. А это сильно увеличивает риск возникновения случайного возгорания. Другим важным вопросом является возможность узаконивания самостоятельно изготовленной печи. Этот процесс не является простым и лёгким.


Выбор баллона

Первое и основное требование состоит в том, что баллон нужен цельнометаллический. Если взять композитный, то он может не выдержать постоянной высокой температуры. Бытовой пятилитровый баллон слишком мал. Он быстро нагревается, но столь же быстро остывает.

Величина теплопотерь здесь очень большая, а использование дополнительной теплоизоляции себя не оправдывает. Два других типа баллонов - 12 литровый и 27 литровый годятся для использования в качестве дополнительной печки «на всякий случай». Габариты и эффективность их работы позволяют хранить их в городской квартире.

Самым лучшим вариантом будет использование обычного пятидесятилитрового пропанового баллона. Его габариты позволяют эффективно производить тепло. У него есть две основных разновидности:

  1. с вентилем,
  2. с клапаном.

Более практичным является первый вариант. Его использование позволяет регулировать поступление воздуха, регулируя тем самым интенсивность процесса горения.

Существуют ещё 40-литровые промышленные газовые баллоны. Они прочны, сделаны из крепкого металла, но являются тяжёлыми и громоздкими и при этом слишком узкие.


Пиролиз

Говоря о печах, нельзя не вспомнить о пиролизе. При горении топливо распадается на более лёгкие и простые химические составляющие, которые, в свою очередь, горят лучше и сгорают практически полностью. Без использования пиролиза практически невозможно построить эффективную конструкцию. Он позволяет сжечь всё, что может гореть, полностью. Другой важной особенностью является то, что этот процесс не происходит сразу, а является многоступенчатым.

Какое значение это может иметь для конструкции? Для этого процесса нужно определённое протяжение. Для пиролиза при сгорании машинного масла требуется 10 - 15 сантиметров. При сгорании дров расстояние будет больше - около одного метра. Это накладывает требования для протяжённости баллона. Газопламенный тракт должен иметь достаточную длину, чтобы продукты пиролиза могли сгореть.

Обычно выделяют три основных зоны пиролиза:

  1. зона основного горения;
  2. зона первичного пиролиза;
  3. зона окончательного сгорания продуктов пиролиза.

Это необходимо учитывать при проектировании.


Печь для бани из газового баллона – схема

Варианты баллонных печей

Есть несколько основных вариантов таких конструкций:

Простейший из них - это . Для неё принято использовать 12-литровый или 27-литровый баллон. Для эффективности прогрева желательно использовать горизонтальное колено для дымохода. Самой сложной частью является присоединение дверцы для отверстия, через которое загружается топливо. Удобна для хранения в городской квартире. Недолговечна в связи с постепенным выгоранием стенок баллона.

Особые длинные печки. Работают в качестве . Основной принцип работы состоит в том, что топливо постоянно горит при незначительном наполнении топливом. Затем образуются продукты пиролиза, которые сгорают в отдельной камере сгорания. Для обеспечения эффективности горения имеет смысл подогревать воздух, который поступает в печь. Масляная гаражная печка предусматривает вертикальную установку. В качестве топлива используется отработанное машинное масло. Регулировка температуры горения Выглядит конструкция примерно следующим образом.

«Ракета». Её название происходит от того, что иногда она издаёт шум, похожий на рёв ракетных двигателей. Правда, это может происходить, если печь не отрегулирована. Правильно работающая конструкция издаёт разве что тихий шелест. Конструкция её не является особенно сложной и для её изготовления очень удобен 50 литровый газовый баллон. Этот вид обладает многими важными достоинствами. Они хорошо обогревают помещение, экономичны в использовании, относительно просты при изготовлении. Их можно приспособить для обогрева лежанки. Но, с другой стороны, делать их надо точно и аккуратно. Если печь плохо отрегулирована, она будет малоэффективна. Топливом служат дрова (обычно это тонко наколотые щепки или ветки). Оно поступает через трубу сверху. Воздух поступает через отверстие слева внизу. Горение происходит в нижней трубе. Поддув здесь очень сильный. Продукты сгорания поднимаются вверх и выходят через трубу справа, обогревая при этом помещение.Расскажем, что из себя представляет печь под названием «бубафоня». В ней применён особый принцип работы с продуктами пиролиза. Камера сгорания располагается вертикально. Продукты пиролиза сдерживаются специальным металлическим «блином», который ограничивает пространство горения сверху. КПД этой конструкции может достигать восьмидесяти пяти процентов. Эта печь не предназначена для использования влажного топлива. Влажность не должна превышать 12 процентов. Печь очень экономичная по расходу топлива. Удобно использовать для обогрева гаражей или других хозяйственных помещений.


Ракетную печь можно делать не только с помощью газовых баллонов, но и с использованием бочек, консервных банок и других средств.

Самостоятельное изготовление баллонной печи

Баллон берём среднего или большого размера, но он должен быть не слишком маленький. Кроме этого, нам понадобятся:

  • небольшая изогнутая труба (диаметр примерно 15 см);
  • длинная труба такого же диаметра для изготовления дымохода;
  • материал для изготовления ручки дверцы;
  • шарниры для дверцы;
  • коробка, нужная для изготовления вентиляционного отверстия;
  • длинный стержень для регулировки поступления воздуха.

Инструменты:

  • шлифовальный угловой станок;
  • аппарат для сварки.

Процесс изготовления печи начинается с освобождения баллона от газа:

  1. Для этого в хорошо вентилируемом месте открываем вентиль баллона и даём газу выйти. Но это ещё не всё. Затем нужно отвинтить клапан, выпустить газ. Затем нужно заполнить баллон водой, которая окончательно вытеснит газ из баллона.
  2. Далее срезаем верхушку баллона. Получившиеся края нужно отшлифовать. Намечаем отверстие в боковой части для дверцы и с противоположной стороны для дымохода. Далее нужно вырезать дверцу и прикрепить её на своём месте на петли. Закрываться она будет с помощью специальной защёлки. Пропил делается с помощью угловой шлифовальной машины.
  3. Далее аналогичным образом делается отверстие для дымохода и приваривается труба, которая была приготовлена заранее. Дымоходная труба делается путём сваривания двух кусков трубы: изогнутого и длинного.
  4. Далее делается третье отверстие - воздуховод. Он делается ниже дверцы. Это прямоугольное отверстия 5 на 5 сантиметров. Там приваривается прямоугольная коробка без крышки. Там на центральную ось приваривается кусок металла. Вращая его посредством небольшого рычажка, можно регулировать поддув для печи.
  5. Для того, чтобы избавиться от зазоров на двери, туда можно по периметру приварить небольшие стальные полоски. На этом процесс изготовления печи завершён.
gastroguru © 2017