Скамейка из профильной трубы своими руками. Скамейки из профильной трубы своими руками Скамейка из квадратной трубы

Скамейка из профильной трубы своими руками может стать настоящим украшением вашего загородного участка. Это недорогой и практичный способ создания дачной обстановки, с которым, по сути, справиться любой мужчина.

Полностью металлической делать скамейку не имеет смысла – так она теряет значительную часть своей функциональности. В прохладную погоду на сиденье из металла сидеть не только неприятно, но и опасно для здоровья.

Профильная труба используется только для сооружения опоры скамейки – каркаса и ножек. Сиденье же, при желании, вы можете сделать из дерева или пластика.

Металлическое основание позволит сделать скамейку прочной, устойчивой и долговечной, а это именно то, что нам нужно.


Существует несколько вариантов изготовления лавочки в зависимости от материала. Можно использовать пластиковую продукцию подобного вида, но здесь придется покупать готовые изделия, так как пластик является не совсем подходящим для народного творчества.

Что касается дерева, то это идеальное решение, что связано с удобством обработки данного материала, который к тому же способен обеспечить особую привлекательность конечного продукта. Также лавочка из дерева отличается простотой монтажа.

Более монументальный вариант заключается в обращении к такому материалу, как камень. Каменная лавочка – это внушительный внешний вид и предельная надежность конструкции. В то же время она обладает некоторыми минусами. Например, сидеть на такой лавочке без тех же подушек чревато проблемами со здоровьем.

Наконец, неплохим решением является использование металла, посредством которого создаются своего рода произведения искусства. Это достигается с помощью ковки.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

  • Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
  • Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
  • Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Каркас

  • Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.
  • Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
  • Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
  • Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
  • Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Как сделать скамью без спинки

Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.

Детали лавочки

Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:

  • 2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
  • 6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
  • 6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).

Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).

Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.

Последовательность действий

Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:

  1. Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие - вертикально.
  2. Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
  3. Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
  4. После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
  5. После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
  6. Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
  7. Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
  8. Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.

Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.

В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно - в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под навес.

Какие требования предъявляются к лавочке?

  1. Удобство пользования – лавочка должна обеспечивать возможность комфортного отдыха. Хорошо, если она будет оборудована спинкой, так как это только повысит ее комфортабельность.
  2. Способность выдерживать соответствующие нагрузки – качество сборки и используемых материалов должно быть высоким, чтобы она не провалилась под тяжестью людей.
  3. Устойчивость к погодным условиям со стороны материала изготовления.

Процесс изготовления деревянной лавочки

Конструкция рассматриваемой лавочки соответствует следующим размерам: длины спинки и сиденья – 1500 мм, ширина сиденья – 500 мм, угол наклона спинки порядка 20 градусов.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

  1. Доски, бруски.
  2. Антисептик и лак.
  3. Наждачная бумага.
  4. Саморезы.
  5. Рубанок.
  6. Ножовка.

Инструкция по сборке

  1. С помощью ножовки нарезаются нужной длины заготовки из досок. Для этого можно использовать планки в количестве 6 штук длиной 1500 мм и шириной 140 мм.
  2. Посредством рубанка и наждачной бумаги заготовкам придается требуемая гладкость поверхности, включая боковые грани. Затем они пропитываются антисептиком и оставляются для просушки.
  3. Подготавливаются два держателя спинки с ножкой длиной 720 мм при ширине 140 мм. От середины данных держателей делается срез под углом 20 градусов, который затем шлифуют.
  4. Опорные пары скамейки соединяют с использованием брусков и саморезов. Саморезы желательно углубить в дерево с помощью предварительного высверливания, что уменьшит влияние коррозийных процессов.
  5. Собирается сиденье лавочки, на что потребуется 3 планки длиной 1500 мм, и спинка из двух таких же планок.
  6. Для придания дополнительной жесткости ножки соединяют снизу доской.
  7. Скамейку покрывают лаком или используют вместо него масляную краску.

Простая конструкция. Вариант 2

Если необходимо собрать самую простую лавочку, то для этого будет достаточно взять два деревянных чурбана и прибить к ним доску шириной около 40 см. Для большей надежности, особенно в том случае, если конструкция получилась слишком длинная, по центру устанавливается еще один деревянный чурбан.

Более основательный подход к изготовлению лавочки в упрощенном виде, что предполагает отсутствие спинки, требует покупки соответствующего материала. Для этого понадобится брус и доски толщиной около 30 мм. Также можно использовать вагонку для изготовления сиденья.

Ножки изготавливаются из бруса, что предполагает:

  • отпиливание 4 заготовок, которые следует скрепить также с помощью бруса посередине, сделав вставку, и таким же образом сверху;
  • если для сиденья используется доска шириной около 40 см, то ее будет достаточно;
  • к ней саморезами прикрепляются подготовленные ножки, дополненные 2 упорами опять же из бруса, где одна сторона крепится на перекладине ножек, а другая – с нижней стороны доски, используемой в качестве сиденья.

Скамейки из металла уступают деревянным скамейкам в популярности. Деревянные лавочки и скамьи изготовить проще, для этого не нужен специальный инструмент, антикоррозионные ЛКМ и навыки работы по металлу. И никто не спорит с тем, что деревянная скамейки из доски и бруска будет легкой и мобильной, а металлическую скамью, даже ажурную – так просто с места на место не переставишь. И все же скамьи из металла, круглых и профильных труб, а также металло-деревянные скамейки на современных дачах и в ландшафтах загородных домов одни из любимых малых форм. Умелые хозяева часто изготавливают металлические скамьи своими руками – что называется, на века.

У скамеек из металла и труб свои достоинства, хотя они не так теплы и уютны, как деревянные. Материал для благоустройства выбирается по определенным критериям, с учетом условий участка и возможностей:

  • Выбирая дерево: красивое, доступное и легкое – соглашаются с тем, что каждый сезон придется обновлять био-защиту, а с весны до осени следить за состоянием опор, уязвимых к почвенной влаге и негативу погоды и среды (опасны древоточцы, грибок и плесень).
  • Каменные скамьи престижны и практически вечны, но их дизайнерский ряд не слишком широк. Бетонные лавочки и скамьи очень массивны, для установки требуют стабильного основания. Монтаж невозможен без спецтехники.
  • Чугунные скамейки – тяжелые, дорогостоящие и слишком помпезные, и строгие для дачи. Декор скамьи с элементами, отлитыми от чугуна, может быть роскошным, но своими руками такую скамейку сделать невозможно.

Скамейка своими руками из металла

Эстетичные, легкие и прочные скамейки – функциональная мебель для дома и сада, а декор может сделать скамью предметом гордости владельцев. Металлы для изготовления скамей: можно выбирать легкие профили, но прочность их может быть недостаточна. Полосовая сталь в умелых руках становится изысканным декором, но такое изделие потребует незаурядного мастерства и опыта. Зато скамейку или лавочку из профтрубы может сделать практически любой домашний мастер. Чаще всего выбирают профильные трубы прямоугольного сечения – они идеальны и для каркасной конструкции скамейки, и для изготовления гнутого декора.

Скамейки из металла и дерева

Основные опорные элементы и каркас в таких скамейках металлические, но сиденья и спинки выполнены из дерева – комфортные, декоративные, не раскаляющиеся на солнце. Стоимость скамьи получается поменьше, а изделие практичнее и удобнее.

Древесина требует дополнительной биозащитной обработки. Окраска может и не выполняться, достаточно покрыть дерево морилкой за два раза, но защищать от насекомых и микрофлоры деревянное сиденье и спинку нужно обязательно, ведь красивая скамья делается не на один сезон. Причем защита и окраска деревянных элементов выполняется до монтажа их на каркас, по всей поверхности, с тщательной пропиткой, а монтируют доски или панели на каркасную часть только после того, как все каркас полностью собран, все швы зачищены и прогрунтованы, а профили или стальная полоса окрашены специальным ЛКМ по металлу (антикоррозионным и декоративным). При этом особое внимание уделяют узлам креплений. После полной просушки деревянных и металлических элементов заканчивают монтаж.

Иногда деревянные доски сидений заменяют на профтрубу прямоугольного сечения, используя для крепления сварку. Торцы труб открыты, и для декора и защиты их оформляют заглушками, например, деревянными пробками.

Качественно огрунтованная и окрашенная металло-деревянная скамейка может выдержать несколько сезонов при любой погоде, но для лучшей сохранности красиво декорированные скамьи хозяева обычно прячут от длительных дождей. Мобильные скамьи убирают под навесы, а для стационарной тяжелой скамейки лучше всего планировать размещение в беседке, закрытом патио или под навесом.

Металлическая профильная труба — классический материал для создания садово-парковой мебели. Скамейки, лавки, столы свариваются из цельнометаллических или сварных профилей по предварительно нарисованному эскизу. В качестве обшивки используется доска или брус хвойных пород дерева, которая покрывается специальными защитными составами, предотвращающими гниение и коррозию.

Металлический профиль — дешевый, общедоступный и удобный в работе материал, из него можно изготовить разнообразные элементы садового интерьера. Низкая стоимость — первое преимущество, благодаря которому выбирают профиль в качестве основы для изготовления скамеек и столиков.

Универсальность и легкость в обработке — второе достоинство профилированных труб: их можно легко резать, гнуть, варить, даже если исполнитель обладает начальными навыками работы с электроинструментом. Имея под рукой качественное оборудование и точные расчеты необходимого количества материала, можно справиться с работой за считанные часы.

Есть и другие преимущества профильной трубы:

  • устойчивость к влаге и перепадам температур;
  • неприхотливость в уходе.

Металл, из которого изготавливаются профильные трубы — легированная сталь, которая может быть оцинкованной или иметь специальный защитный полимерный слой. Оба покрытия обеспечивают металлу защиту от коррозии и окисления. Но на практике большинство мастеров использует дополнительно специальные составы и грунтовки, защищающие от внешних воздействий.

Стойкость к нагрузкам, высоким и низким температурам обеспечивает готовой садово-парковой мебели из трубного профиля практически пожизненную эксплуатацию. Срок службы изделий может насчитывать десятилетия, при условии правильно подобранной площади сечения и толщины изделий.

Обратите внимание! Чтобы изготовить своими руками лавки, скамейки, столики и другие предметы для сада рекомендуется использовать профиль толщиной не менее 1,5 мм, а в идеале — 2-3 мм. Толстые стенки труб облегчают сварку, а также позволяют изделию дольше противостоять разрушительным процессам.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейки Краткое описание конструкционных особенностей

Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.

Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструмента Технические характеристики и назначение

Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.

Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.

Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1 . Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

  1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
  2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
  3. Ширина сидения 35 см.
  4. Длина скамейки 150 см.

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Шаг 2 . Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Шаг 3 . Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

Шаг 4 . Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Шаг 5 . Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Переносной сварочный аппарат

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1 . Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

  1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
  2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
  3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Шаг 2 . Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

Шаг 3 . Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Шаг 4 . Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5 . Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Цены на различные виды молотковой краски по металлу

Краска молотковая по металлу

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Шаг 1 . Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Шаг 2 . Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Шаг 3 . После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

Цены на готовые скамейки

Скамейки

Видео

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах .

Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из .

Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:

  1. Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
  2. На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.

Выбор материалов для изготовления

Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Дополнительно запасаются:

  • краской, лаком или иным покрытием;
  • грунтовкой;
  • антикоррозийным составом;
  • молотковой эмалью;
  • досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
  • саморезами, болтами с гайками и шайбами;
  • антисептиком для обработки досок.

Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам

Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:

  • скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
  • конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
  • материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.

Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:

  • для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
  • спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
  • расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.

Важно!

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.

Простая скамейка без спинки своими руками

Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:

  • профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
  • болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
  • на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
  • скрепляют заготовки между собой прихватками;
  • угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
  • если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
  • аналогично собирают вторую опору;
  • к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
  • со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
  • подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
  • на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
  • после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
  • доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
  • поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
  • закрепляют доски.

Сиденье можно сделать из отрезков прямоугольного профиля, приварив их к стойкам. Лавочка будет выглядеть привлекательней, если металлические планки уложить в раму. Тогда торцы труб будут защищены от попадания внутрь дождевой воды.

Лавочка со спинкой из профильной трубы: пошаговый процесс

Чтобы сварить простую скамейку со спинкой, задние стойки опор удлиняют на 0,5 — 0,6 м. Для придания наклона на уровне сиденья или чуть выше делают треугольный вырез. После сгибания стыки обваривают. Свободные торцы профильных труб закрывают металлическими пластинками или пластиковыми заглушками.

Перед сборкой лавочки из профильной трубы с гнутыми элементами делают лекала из фанеры в соответствии с предварительно составленным чертежом. После нарезки заготовки, которые придется изгибать, заполняют песком, чтобы не было заломов. Согнуть трубу можно на обычном упоре предварительно нагрев место сгиба паяльной лампой.

Сборка скамейки проводится в следующем порядке:

  1. Задние стойки на расстоянии 0,4 — 0,5 м от конца сгибают под углом 10 — 15⁰, формируя опоры для спинки. Отверстия под крепеж досок удобней просверлить сразу, зажав деталь в тисах.
  2. Для передних ножек и поручней профильную трубу сгибают под углом 90⁰ в форме полукруга. В местах крепления досок просверливают отверстия.
  3. Для плотного прилегания с торцов согнутых деталей стачивают лишний металл.
  4. Чтобы лавка не проваливалась в грунт под тяжестью сидящих людей, на нижние концы ножек приваривают металлические пластины. При установке в помещении одевают заглушки из пластика или резины.
  5. Подготовленные детали раскладывают на сварочном столе и соединяют прихватками.
  6. Для усиления жесткости боковин между передними и задними ножками на расстоянии 10 см от низа устанавливают перемычку. Поперечину для сиденья крепят на высоте 0,4 — 0,5 м.
  7. После проверки на соответствие чертежу детали сваривают непрерывными швами.
  8. Готовые боковины соединяют двумя перекладинами. Посередине между ними для прочности приваривают поперечину.
  9. Швы зачищают, каркас грунтуют, окрашивают.
  10. На досках перед закреплением высверливают сучки, в отверстия вставляют деревянные пробки. Иначе после выпадения сучков появятся дыры.

Элементы декорации и дизайна

Сделанная своими руками лавочка станет оригинальной, если проявить немного фантазии:

  • покрасить в разные цвета;
  • сиденье и спинку украсить резьбой по дереву;
  • разрисовать узорами или картинками;
  • декорировать керамической плиткой, стеклом, галькой;
  • украсить коваными элементами или затейливыми фигурами, согнутыми из проволоки;
  • обработать деревянные элементы морилкой и покрыть лаком, имитирующим ценные породы.
  • согнуть несущие детали из профильной трубы в виде разнообразных фигур.

Лавочку из профильной трубы для отдыха сделать нетрудно, так как в конструкции нет ничего сложного. При недостаточном опыте работы с металлом не стоит сразу браться за сложные скамейки с гнутыми деталями. При соблюдении технологии даже простая лавочка будет выглядеть не хуже заводской.

gastroguru © 2017