Обработка деревянных конструкций огнезащитным составом. Огнезащита деревянных конструкций: выбираем противопожарную пропитку Огнеупорная обработка деревянных конструкций

Противопожарная обработка дерева поможет максимально снизить риск возникновения пожара. Все современные составы и огнезащитные покрытия проходят проверку и эффективно справляются со своей функцией. Постоянный контроль состояния обработанных поверхностей из древесины подтверждает это.

Способы противопожарной обработки дерева

Противопожарная обработка деревянных конструкций основана на покрытии защищаемого материала особым составом. Его действенность определяется адгезией к обрабатываемой деревянной поверхности и физико-химическими свойствами. При кратком местном воздействии источника зажигания на обработанный материал огнезащитные составы значительно облегчают тушение возгорания, а иногда и предотвращают его появление. дерева может осуществляться способом пропитки антиперенами . При локальном огневом воздействии этот способ защиты допускает только местное обугливание материала.

Требования к противопожарной обработке дерева и деревянных конструкций

Эффективность огнезащитного покрытия напрямую зависит от соблюдения требований, которые предъявляются к технологии его нанесения, подготовке поверхностей и состоянию деревянных конструкций. По правилам, противопожарные составы должны наноситься на законченные деревянные изделия и конструкции, которые не планируется подвергать дальнейшей механической обработке. Их влажность не должна составлять более 15%. В том случае, если возникла необходимость снятия защитного слоя с каких-либо деревянных поверхностей, требуется проведение дополнительной обработки. Эти действия проводятся в строгом соответствии технологий, применяемых к данному средству защиты.

Перед тем, как наносить огнезащитное средство необходимо очистить поверхность от грязи и пыли. Если поверхность была ранее покрыта лаками, красками, эмалями, пропитками и т д, то необходимо очистить ее . Счищаться с деревянных конструкций должны также битумные и масляные пятна.

Как уже было отмечена, противопожарная обработка конструкций из дерева проводится исключительно в условиях завершенного строительства при относительной влажности воздуха не более 70% и только при положительной температуре воздуха. Категорически запрещается производить огнезащитные работы при воздействии атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и отрицательных температур.

Нанесение огнезащитного средства может производиться

погружением,
валиком,
кистью,
специальными установками,
пневмораспылителем.

Марки эмалей и красок должны быть обязательно указаны в НТД на применяемое средство огневой защиты. В случае применения комплексного состава (поверхностная защитная обработка + противопожарный состав ) должен предъявляться сертификат, в котором упоминаются проведенные испытания, подтверждающие огнезащитное действие данного комплексного состава .

Первая группа огнестойкости

Стоимость из расчета за 1 квадратный метр

1 Вупротек-2

ТУ 2386-014-36740853-2001

Это вещество имеет огнебиозащитный состав. Предназначено для обработки конструкций из древесины. Его целью является максимальное снижение горючих свойств дерева и других материалов на деревянной основе и их антисептирования. Кроме этого, Воупротек-2 является антесептирующим средством для кирпичных. Гипсовых и бетонный конструкций.

Выпускается средство в двух формах: в жидкой и порошкообразной.

Технические характеристики

Порошкообразное средство белого цвета, рыхлое. Жидкость от грязно-коричнего цвета до желто-зеленого.

Чтобы добиться огнезащиту первой группы или второй нужно расходовать жидкую форму в количестве 600 грамм на квадратный метр.

При использовании порошка требуется его растворить в воде. Для первой группы из расчета 1:1 (равные части порошка и воды). В этом случае расход самого порошка составит 170 грамм на квадратный метр. Для растворения средства в воде вода должна быть не ниже 50 °С

Порошок «Войпротек-2» может храниться не более одного года с момента его изготовления.

Срок действия нанесенного огнезащитного состава длится (при строгом соблюдении технологии нанесения):

в помещении не менее 10 лет (как жидкий так и порошковый состав).

При эксплуатации под навесом в условиях промышленной атмосферы (климат умеренный) не менее 2 лет.

При хранении состава при температуре ниже 5° качество не снижается.

Упаковка:

Мешок- 25 кг, канистра, полиэтилен- 50 кг.

Ведро, полиэтилен, 10 кг.

Способ нанесения:

*В первую очередь поверхность нужно очистить от грязи и пыльного налета. Ранее покрытые поверхности эмалями, лаками, красками, а также загрязненные битумом и маслами полность очистить.

*Обрабатывать поверхность можно только в том случае, если влажность древесины не превышает 15%, а температура не опускается ниже 5 °С.

Огнезащитный состав может наносится как краскопультом, так и окунанием или кистью. Лучших результатов можно достичь, нанося состав 3-4 раза. При этом просушиваться каждый слой должен не менее 5-6 часов (средняя температура окружающей среды 20°).

*Огнезащитный состав начинает взаимодействие с древесиной по истечении 7-10 дней. По прошествии этого промежутка времени можно начинать контролировать эффективность огневой защиты.

*Заключение санитарно-эпидемиологическое: №52.НЦ.04.238.П.000930.09.05 от 09.09.2005 г.

*Соответствие (сертификат): №РОСС RU. ББ02.Н04150 от 18.06.2008г

*Пожарная безопасность (сертификаты): ССПБ.RU.УП001.В07066 от 18.06.2008г, №№ССПБ.RU. УП001.В07065

2 КСДА

Водный раствор соединений неорганических:

1 Биологически-активные антисептические вещества;

2 Антиперены.

Состав эффективно защищает деревянные поверхности от гниения и огня.

Марка 1 (состав «КСД-А») дает первую группу огневой защиты (расход не менее 0,40 килограмма на квадратный метр). Вторая группа должна защищаться расходом 0,18 килограмма на квадратный метр.

Состав первой марки позволяет:

В два раза увеличить критическую плотность теплового потока;

Перевести материалы из древесины в состав трудногорючих материалов;

Снизить в 4 раза массовую долю выгорания древесины;

Препятствует распространению по поверхности древесины пламени Jр.п.=0 (необработанная поверхность Jр.п.=55 );

Снизить способность дымообразования в 2,5 раза;

В 8 раз увеличить количество времени до воспламенения;

При температуре 450 °С в два раза снизить токсичность продуктов.

Срок эксплуатации покрытой этим составом (КДСА-А, марки 1) древесины в закрытых помещениях без отопления составляет 10 лет. Глубока пропитка продляет срок до 30 лет.

Хотя нашу страну уже давно не называют Русью деревянной, но достаточно выехать за городскую черту, как сразу становится понятно, что это пока не совсем так.

Подавляющее большинство конструкций дачных домов, построек на территориях садово-огородных товариществ, загородных поселков, а далее по России застройка районных центров, сел, деревень, хуторов, сельскохозяйственных предприятий, фермерских хозяйств; туристических, спортивных, охотничьих, рыболовных баз, заимок – все это древесина в виде бревен, бруса обычного и клееного, досок различной ширины/толщины, бруска, обрешетки, наличников; всего, что человек за века научился делать из круглого хвойного/лиственного леса.

Стоит ли упоминать, как отлично горит дерево. К сожалению, не только в костре в походе или в печи, камине. Достаточно чьей-то невнимательности, халатности, а то и просто глупости, и вот под порывами сильного ветра в теплый, сухой период года по стране выгорают целые поселки, предприятия, расположенные недалеко от леса, да и не только.

Отказаться от приятного на вид и теплого на ощупь, легкого в обработке органического материала человечество вряд ли сможет в обозримом будущем. Проблема горючести древесины любых сортов стоит перед ним очень давно и за столетия придумано немало способов как защитить ее от огня.

Стоит еще раз обобщить этот опыт, чтобы понять, как, чем, насколько быстро и как часто это делается, чтобы не бояться воспламенения стены дачного дома от загоревшейся рядом травы, крыши жилого многоквартирного дома от шалостей с огнем подростков, проникших на чердак.

Способы

Алгоритм построения списка прост – от самых старых, но проверенных, к современным, местами инновационным.

Мокрая штукатурка:

Ею толстым слоем покрывают деревянные конструкции. После высыхания столбы, колонны, стропильные и иные несущие конструкции, в том числе стены/перегородки, потолки оказываются в плотной негорючей скорлупе из неорганических веществ, препятствующей не только возгоранию от прямого источника пламени, например, от лучины/факела, но и долговременного воздействия высокой температуры от горящего очага, печи.
Надежный, проверенный способ, но уж больно архаичный, трудоемкий, да и эстетичный вид высохшей, расслоившейся «коросты» штукатурки не прибавляет ей почитателей/сторонников для использования в качестве декоративной отделки интерьера. Однако в старых зданиях, построенных в Российской империи и на заре советской власти, ее еще можно встретить, чаще всего в чердачных помещениях, сухих подвалах, использовавшихся/используемых как склады. Там ее покрыты стропильные конструкции, перегородки, потолки, стеллажи для хранения товаров.
В СССР довольно долго таким способом обрабатывали внутриквартирные перегородки при массовом строительстве, выполненные из досок и оббитые деревянной дранкой. Как говорится, дешево, сердито – зато безопасно. Этакий матерый гипсовый картон из прошлого, пробить который невозможно в отличие от нынешней «бумаги».

Огнезащитные обмазки, пасты, покрытия, мастики:

По большому счету, это более современные интерпретации/вариации мокрой штукатурки. Просто вместо традиционного отделочного материала – извести, используют негорючие вяжущие вещества, а также воду, с различными наполнителями – глиной, вермикулитом, различными минеральными солями/удобрениями, например, силикатами, суперфосфатом.
Как способ наложения этих плотных по консистенции материалов на поверхность конструкций из древесины – мастерком/шпателем, грубой кистью, так и «чудесный» внешний вид готового огнезащитного покрытия, который вряд ли порадует людей с художественным вкусом, сходны с использованием мокрой штукатурки. Как правило, область применения такого способа огнезащиты – это производственные, складские здания промышленных, сельскохозяйственных предприятий от сараев до цехов, где деревянных конструкций, таких как стропила, обрешетка кровель, в избытке.
В Советском Союзе было разработано много методик изготовления, рецептур таких вязких огнезащитных составов. Например, вспучивающиеся покрытия ВПД, ВПМ-2, суперфосфатная, глинисто-солевая обмазка с известью, ОПК, ОПВ-1 на основе вермикулита. Для сведения, их применение оправдано, правомерно и сегодня.

Так, на ВПД на момент написания статьи действует советский .

Облицовка:

Такая весьма эффективна. Выполняется природным камнем, декоративным кирпичом, керамической плиткой, огнестойкими листовыми материалами, производимыми сегодня. Например, ГВЛ, ГКЛ, имеющими соответствующий сертификат ПБ.
К преимуществам следует отнести значительное повышение предела огнестойкости общего «пирога» из древесины + слой конструктивной огнезащиты; отличный внешний вид, вполне подходящий для отделки помещений практически любого дизайна.
К недостаткам – большой суммарный вес, невозможность защитить таким способом геометрически сложные элементы несущих конструкций зданий, например, стропильную систему; уменьшение объема помещений.

Лаки, краски, эмали:

Один из довольно новых способов, появившийся с изобретением/созданием современных материалов, способных при тонком слое пленки/покрытия создавать эффективную защиту от огня, высокой температуры, поверхностного распространения тления/ воспламенения; при этом сохраняя внешний вид/структуру древесной основы, или обладая вполне приемлемыми декоративными свойствами для использования в отделке общественных мест, вплоть до исторических памятников архитектуры – дворцовых комплексов, музеев.
Кроме того, они могут обладать антисептическими свойствами, защищать от пагубного для дерева воздействия влаги.
Но, без минусов не обошлось и здесь. Распространение таких материалов ограничивает сравнительно высокая стоимость.

Пропитка, нанесение огнезащитных составов:

Самый распространенный сегодня способ, применяемый в массовом строительстве, производстве различных материалов/изделий из древесины разных сортов – от клееного бруса для возведения жилых домов, надворных построек; листовых материалов типа ДСП, МДФ до детской мебели, элементов отделки помещений.
Пропиточный огнезащитный состав для древесины – это водный раствор солей, называемых за свои свойства антипиренами, с различными модифицирующими добавками, улучшающими адгезию, проникновение внутрь слоев природного материала; красителями для контроля обработанной/нетронутой поверхности во время проведения работ.
Различают два вида этого способа – поверхностная и глубокая пропитка. Первый наиболее распространен, используется в строительстве путем нанесения кистями, валиками, распылением под давлением раствора огнезащитного состава, на уже установленные/смонтированные или подготовленные для этого деревянные элементы зданий.
Второй более сложен, требует пропиточных ванн, автоклавов с большим рабочим объемом для загрузки подготовленной древесины, длительной обработки под воздействием цикличного температурного режима (прогрев-охлаждение), давления; что приводит к значительному удорожанию такого способа по сравнению с поверхностным нанесением.

Правда, огнезащитные свойства у такого готового материала получаются намного лучше. Но, об этом чуть позднее.

Средства

Прежде всего это проверенные десятилетиями использования в СССР/РФ, но до сих пор успешно применяемые, в том числе просто под другими названиями:

Огнезащитный состав для поверхностной пропитки – «МС», для глубокой – «МС 1:1».
Для поверхностной – «ПП», а также «ВИМ-1», «ВАНН 1».
Общий состав у всех примерно одинаков – различные соли, большей частью «двойного назначения», так как по «основной работе» являются минеральными удобрениями + различные промышленные поверхностно-активные вещества, используемые для лучшего схватывания/проникновения в древесный массив, а также красители.

Чуть позднее, во времена перестройки, и после нее появилось огромное количество новых составов. Научной разработкой, внедрением с бойкой рекламой стали заниматься не только промышленные компании, традиционно изготавливавшие лакокрасочную продукцию, но и фирмы, поставившие целью стать лидерами нового рынка огнезащитных материалов.

Так, появились названия, знакомые практически всем, кто занимался огнезащитными работами. Хотя бы у себя в доме/даче для обработки, например, бани, что в свое время было модно; а многие защитные средства для этого, успешно совмещали, по крайней мере, на уровне рекламы готовой продукции не только борьбу с огнем, но и с плесенью, гниением, старением/потемнением, насекомыми-вредителями дерева; улучшали, тонировали, окрашивали в приятные усталому взору покупателя/собственника цвета. Вот некоторые из них:

«КСД»;
«Аттик»;
«Пирилакс»;
«Старый вяз»;
«ОЗК-45Д»;
«Клод-01»;
«Пирекс», «Огракс» и десятки других марок огнезащитных составов, в том числе лаки, краски, покрытия, эмали, всего не перечислить, ибо как только их не называли производители зачастую при рецептуре, мало чем отличавшейся от старых добрых «МС» и «ПП».

Любопытная деталь: разработанные для огромной страны с ее расстояниями, составы под маркой «сделано в СССР» выпускались в сухом виде в мешках, опередив на десятилетия рекламный слоган «просто добавь воды», а вот новые в основном появились уже в виде водных растворов в пластиковой таре от 1 л. Для чего это было сделано – пояснения не нужны.

Одно время на российский рынок даже хлынула огнезащитная лакокрасочная продукция из-за рубежа от знаменитых концернов наших заклятых друзей. Но, их счастье было недолгим, так как заявленное «сказочное» качество на поверку мало чем отличалось от отечественного товара, а стоимость была слишком высока для массового потребления, например, в строительстве. Сегодня их доля на рынке и вовсе ничтожна.

Следует отметить, что антисептики для древесины, огнезащиты ей сами по себе, как правило, не добавляют. За исключением, специально разработанных учеными-химиками рецептур/смесей веществ, называемых огнебиозащитными составами/покрытиями, что обязательно указывается как в технических данных на товарную продукцию, так и в рекламных материалах про нее.

Группы

Всего согласно нормативных документов – , определяющих, что такое огнезащитные материалы для древесины, материалов на ее основе, методик испытаний; существуют 3 группы огнезащитной эффективности (ОЭ), но так как к последней относятся те средства, которые не могут ее обеспечить, что определяется потерей массы обработанного образца более 30%, то интересны лишь первые две:

I группа – это трудносжигаемая древесина, теряющая при испытаниях не больше 9% общей массы. Получают способом глубокой пропитки или многоразовой поверхностной обработки поверхности высококачественными составами, имеющими сертификат соответствия ПБ на данную группу ОЭ.
II группа – трудновоспламеняемая древесная масса или материалы на ее основе, например, фанера. Здесь потеря массы колеблется в диапазоне 9–30%.

Несложно понять, что лучше использовать материалы/составы I группы ОЭ, так это, в том числе значительно отодвигает срок повторной обработки. Но, все зависит от ситуации, того какие условия заложены в проектно-сметной документации, бюджета на проведение огнезащитных работ.

Обязательный документ, который должен остаться на руках у заказчика (собственника здания, директора организации) – это акт на огнезащиту древесины , подписанный руководством предприятия, производившего такие работы на основании лицензии МЧС России, и представителем ГПН.

Образец акта на огнезащиту древесины доступен после статьи по кнопке СКАЧАТЬ .

Огнезащита деревянных конструкций

Огнезащита - технические мероприятия, направленные на повышение огнестойкости и (или) снижение пожарной опасности зданий, сооружений, строительных конструкций.

Существует три способа защиты древесины от огня:

Конструктивная огнезащита (конструктивная огнезащита древесины, которая проводится на этапе проектирования, путем увеличения сечений в составных элементах, оснащение будущего строения дополнительными вентиляционными узлами)

Облицовка строительных конструкций теплозащитными экранами (ЦСП, маты, эмаль, вспучивающаяся краска и лак)

Химические способы (которая проводится во время непосредственного строительства, посредством обработки изделий из дерева специальными составами. Средства пассивной защиты древесины подразделяют на антисептики и антипирены, некоторые производители выпускают комбинированные средства, обладающие элементами двойной защиты. Огнезащита дерева и конструкций из него производится антипиренами, безопасными для здоровья человека и простыми в использовании. Химические составы, с помощью которых осуществляется огнезащита дерева, в обязательном порядке подлежат сертификации. Если продукция импортного производства, то ее дополнительно тестируют в ВНИИПО МЧС России.).

Задачи огнезащиты

Предотвращение возгорания

Прекращение развития начальной стадии пожара

Создание «пассивной локализации» пожара

Классификация огнезащитных составов (химические способы защиты)

Огнезащитные составы для древесины делятся на группы в зависимости от эффективности защиты от огня:

I группа - обработка древесины составом I группы - получение трудносгораемой древесины (потеря массы опытного образца при сгорании в определённых методикой условиях не более 9 %);

II группа - обработка древесины составом II группы - получение трудновоспламеняемой древесины (потеря массы от 9 % от 25 %);

III группа - составы, которые по результатам огневых испытания не относят к огнезащитным.

Сертификация огнезащитных составов обязательна. В том числе проводится в ФГУ ВНИИПО МЧС РФ.

Область применения огнезащитных составов

Обработка стропильной системы зданий

Обработка половых досок, стен и др. деревянных поверхностей внутри и снаружи помещений

Обработка пиломатериалов при их длительном складировании на открытом воздухе, а также при длительной транспортировке

Ограничения по применению огнебиозащитных составов

Составы нельзя наносить на влажную древесину (влажностью до 20 %, подробнее про влажность древесины см. свойства древесины). Не стоит наносить огнезащитные составы на поверхности, ранее окрашенные ЛКМ. Не наносить составы для древесины на пластик, металл, бетон, штукатурку, электрический кабель, шпатлёвку, кирпич.

Механизм воздействия антипиренов

Действие антипиренов основано на том, что при наличии определенной концентрации таких составов в древесине, они препятствуют горению без источника пламени. При воздействии огня на древесину происходят различные физико-химические процессы, на свойствах которых и основывается огнезащитное действие антипиренов. Это может быть плавление легкоплавких веществ, таких как соли фосфорной, борной, кремниевой кислот. При нагревании, содержащей такой антипирен древесины, образуется оплавленная пленка, которая ограничивает доступ кислорода к поверхности. В результате, часть тепла расходуется на плавление антипирена. Это, в свою очередь, приводит к повышению температуры воспламенения древесины, а, значит - к ее защите. Для огнезащиты дерева так же используют свойства некоторых веществ, разлагаться при нагревании и выделять газы, не поддерживающие горения (аммиак, сернистый газ). Негорючие вещества оттесняют кислород с поверхности древесины и, тем самым, препятствуют горению.

Классификация огнезащитных составов для деревянных конструкций.

Все огнезащитные составы для древесины делятся на огнезащитные покрытия и пропиточные огнезащитные пропитки для дерева. К первым относятся лаки, краски, пасты и обмазки, содержащие антипирены. Огнезащитные краски для дерева, как и любые средства поверхностной обработки, зачастую, портят текстуру и внешний вид древесины. По этому, их используют для обработки непросматриваемых частей конструкции. Для декоративных и видимых частей конструкций предпочтительно использовать огнезащитной пропитки для древесины, которые сохраняют природную красоту и текстуру древесного массива.. При этой технологии древесный массив буквально пропитывается антипиренами. При этом они проникают в толщу дерева глубоко и равномерно, создавай наиболее стойкую и эффективную огнезащиту деревянных конструкций. Пропиточные смести для огнезащиты дерева делятся на водо – и органорастворимые. Последние по технологии применения требуют применения едких и опасных растворителей. Поэтому, зачастую используются более безопасные водорастворимые огнезащитные пропитки для древесины.

По устойчивости к вымыванию антипиренов из древесины, все водорастворимые средства огнезащиты дерева делятся на:

На легковымываемые средства;

Вымываемые средства огнезащиты дерева;

Трудновымываемые средства;

Невымываемые средства огнезащиты деревянных конструкций.

Зачастую, пропитки для огнезащитной обработки древесины применяются для обработки деревянных конструкций эксплуатируемых в условиях, исключающих прямое и продолжительное воздействие влаги. Поэтому, среди средств огнезащиты дерева на водной основе наиболее широко представлены легковымываемые и вымываемые составы.

На отечественном рынке огнезащитных пропиток для дерева наиболее представлены смеси комплексного действия. Они объединяют в себе огнезащитную и антисептическую функцию, так как часть антипиренов одновременно являются и фунгицидами.

Сегодня натуральную древесину активно используют не только в производстве мебели, но и в строительстве, как это было многие века. Дерево — отличный строительный материал, однако он имеет серьезный недостаток — подверженность возгоранию. К счастью, для защиты сооружений из древесины сегодня предлагается противопожарная пропитка для дерева.

Защита древесины от огня – главное требование противопожарной безопасности к каждому зданию или сооружению, причем неважно при непосредственном строительстве или в процессе эксплуатации. Нормы, изложенные в локальных и нормативных документах, должны соблюдаться, иначе объект не будет сдан в эксплуатацию. Это обязательное условие для специализированных строительных организаций.

При построении частного дома любой хозяин тоже должен предусмотреть покрытие деревянных конструкций от пожара, это требование не зря предусмотрено.

Противопожарная пропитка древесины проводится со следующей периодичностью:

перед сдачей объекта в эксплуатацию;
каждые 5 лет;
по мере необходимости, если в процессе эксплуатации свойства пропитки не обеспечивают защиту.

Последнее проверяется очень просто: нужно снять небольшой участок стружки и поджечь его и, соответственно, при возникновении загорания обработка огнезащитным составом необходима.

Огнезащита деревянного основания – это мера по обеспечению требований противопожарной безопасности, которую необходимо выполнять на территории всей РФ.

Перечень способов обработки дерева:

Выполнение отделочных работ с применением специальных несгораемых материалов.
Меры для повышения предела огнестойкости.
Антипожарная пропитка для дерева с использованием лакокрасочного покрытия.
На стадии проектирования выбирается, какой способ применить к конкретной конструкции. Проверка проводится представителем противопожарной службы.

Огнезащитная обработка необходима для следующих элементов:

стропильных конструкций (несущих и не несущих);
стен из бруса;
покрытий и перекрытий;
балок;
дранки под штукатурку;
деревянных панелей внутри и снаружи;
иных деревянных поверхностей.

На видео: огнезащитная обработка древесины.

Виды пропиток

Огнезащитный состав для древесины выбирается на основании следующих параметров:

области применения;
назначения.

Всего существует 3 вида пропиток от случайных возгораний или пожаров древесных материалов: кислотные, щелочные, солевые. При этом используются специализированные антипирены, краски, лаки или эмали для поверхностной обработки дерева. После их нанесения образовывается тонкий слой. Водные соляные растворы применяются для глубокой обработки конструктивных элементов.

Хотя эти методы широко используются в практической деятельности по причине их эффективности, но при этом большим успехом пользуется противопожарная обработка. Она не только соответствует требованиям ПБ (пожарной безопасности), но и полностью дает гарантию:

обеспечения высокого уровня защиты;
эффективности обработки на долгое время;
неизменность выбора цветового решения;
практически со всеми дальнейшими покрытиями сочетаемость;
безопасность как для природы, так и людей или животных.

Кислотные составы

Это лучшее решение для пропитки дерева от возгорания. При этом не изменяется цвет материала, и его структура остается прежней. Кислотное средство обеспечивает дополнительную прочность конструктивного элемента, при этом древесина «дышит» и полностью сохраняет свои свойства. Огромный ассортимент продукции имеется в торговых точках.

Щелочные составы

Эффективность использования таких пропиток низка по причине нарушения структуры дерева, поэтому они не рекомендуются для обработки видимых участков. Такие составы имеются в продаже и цена их невысока, по сравнению с кислотными растворами.

Солевые растворы

Эти составы не столь эффективны. После обработки со временем выступают солевые разводы, которые не только портят внешний вид дерева, появляется необходимость проводить обработку еще раз. Как правило, для наружных работ срок действия такого покрытия составляет не более 2 лет, а для внутреннего – не более 5 лет.

Солевые растворы несложно приготовить самим, единственный минус в том, что с пропорциями можно не рассчитать.

Огнезащитная пропитка древесины на любой основе содержит вещества, которые при возгорании плавятся, при этом образовывая тонкую пленку, которая в свою очередь обеспечивает создание препятствия для кислорода. Составы пропиток на основе щелочей при непосредственном контакте с огнем производят выделение газов для препятствия от гонения или распространения огня.

Большую популярность получил препарат на основе карбамидных или фураново-карбомидных смол, так как обеспечивается не только огнестойкость, но и непосредственная устойчивость к восприятию механических нагрузок.

Помимо всего прочего огнезащитный препарат подразделяется на:

устойчивый к внешним проявлениям – для наружных работ;
неустойчивый к атмосферным факторам – для внутренних работ.

Сегодня в продаже имеется целый ассортимент антипиренов, которые и обеспечивают свойства огнезащиты.

Применение огнезащитной краски

Сам принцип пропитки древесины от возгорания методом окраски несколько отличается от непосредственного воздействия пропитки. Покрытие антисептическими и противопожарными составами обеспечивает создание слоя для предотвращения нагрева и дальнейшего возгорания конструкции. По достижению температуры возгорания древесины начинает выделяться вода и инертный газ. К тому же современные огнезащитные краски для древесины имеют одновременно 2 функции:

от гниения;
от огня или повышенных температур.

Нанесение огнезащитной краски на поверхность осуществляется с помощью валиков, кистей либо с использованием краскопульта. Сама периодичность обработки древесины огнезащитным покрытием указывается производителем на упаковке, и даже достигает до 10 лет.

Принцип действия защиты древесины от огня:

Наименование основного свойства краски	Эффективность	Свойства при воздействии воспламенений	Примечание
Вспучивающаяся	1 группа по эффективности	В период непосредственного влияния открытого огня поры, образованные краской, растрескиваются, при этом параллельно происходит выделение воды и газа, в том числе расширяется негорючий слой.	В зависимости от выбранного материала толщина вспучиваемого слоя изменяется в большую сторону и составляет от 10 до 40 раз.
Не вспучивающаяся	Слой, обеспечивающий тепловую защиту, присутствует изначально. В состав материала входит жидкое стекло и наполнители для создания огнезащиты, а также антипирены.	Огнезащитные составы для дерева, относящиеся к этой категории, активно сопротивляются воздействию пожара на протяжении 2 часов.	Класс пожарной безопасности древесины увеличивается на 1 ступень.

Составы для древесины, обеспечивающие защиту от огня, несложно выбрать в магазине, согласно характеристикам завода-изготовителя.

Свойства огнезащитного лака

Этот лакокрасочный материал обладает всеми свойствами для защиты от огня, а также его функциональное назначение – для декоративного нанесения. При выборе в пользу этого средства и его применении сохраняется структура древесины.

Огнеупорная пропитка лаком используется не только для обработки дерева, из которого построено сооружение, но и для покрытия мебели, деревянных полов, ламината и иных поверхностей.

К основным свойствам такого лака можно отнести следующее:

состав для дерева обеспечивает огнеупорность конструкции на срок от 6 до 10 лет;
возможно нанесение на ранее покрашенную поверхность, кроме предварительно нанесенного водоэмульсионного покрытия;
выполнение работ огнестойкими лаками должны проводиться при температуре не менее +5 градусов;
обработка дерева после нанесения увеличивает защиту от огня;
лак для защиты от пожара может быть матовым или полуматовым.

Такая огнебиозащитная пропитка полностью соответствует невспучивающим материалам. При этом не нужно дополнительно наносить слой антисептика.

Дополнительные сведения

Обработка древесины необходима, а также по этому поводу имеется иная важная информация:

Огнезащитные материалы для древесины, несмотря на их относительно высокую цену, быстро окупаются, тем более их расход на 1 м 2 не столь велик. Эта характеристика указывается заводом-изготовителем. К тому же в составе имеется и антисептик.
Препарат, предназначенный для обработки, должен иметь сертификат соответствия.
Огнезащитная обработка на предприятиях проводится специализированными организациями.
Пропитанный огнезащитным составом слой прослужит долгое время.
Возникший огонь не будет воздействовать на все конструкции.
Приобретенный препарат не следует экономить при нанесении, иначе должного эффекта не будет обеспечено.

Огнебиозащита древесины. Эксперимент (1 видео)

Средства:

В старину единственным способом защитить строение от пожара было применение негорючих материалов, основным из которых был камень. А основной огнезащитой в деревянных строениях была икона Божьей Матери «Неопалимая Купина», что является достаточно спорным решением с точки зрения эффективности. Впоследствии промышленность стала выпускать различные пропиточные и покрывные составы, выполняющие две основные функции обеспечения пожарной безопасности: увеличение огнестойкости исходного строительного материала и уменьшение воздействия высоких температур в случае возникновения пожара. Сегодня уже невозможно сдать в эксплуатацию строительный объект или конструкцию, если они не отвечают существующим нормам пожарной безопасности, одним из компонентов которой является защита от воздействия пламени и высоких температур.

Сейчас на рынке огнезащиты материалов и конструкций применяются как традиционные методы, так и современные разработки. Нужно понимать, что вместе с развитием технологии повышаются и противопожарные требования, и традиционные способы все реже способны им соответствовать.

Основным традиционным способом повышения огнеупорности деревянных конструкций является пропитка различными составами на основе антипиренов. Принцип действия антипиренов основан на знании процесса горения древесины, которая при нагревании выделяет горючие газы (частично и жидкости). То есть собственно горит не само дерево, а образующиеся газы. Задача антипирена снизить выделение горючих жидкостей и газов, тем самым процесс горения угнетается.

При этом, решая задачу снижения распространения пламени, такие пропитки существенно повышают дымообразование. Действительно, известно, что чем эффективнее процесс горения, тем меньше образуется дыма. То есть убирая один негативный фактор пожара антипиреновые пропитки усугубляют другой. А задымление при пожаре признано основным фактором гибели пострадавших.

Еще одним минус таких противопожарных пропиток деревянных конструкций связан с технологией их нанесения.

Существует два способа: глубокая пропитка и поверхностная.

Первая возможна только в автоклавах с полным погружением материала в состав. Такой способ является очень дорогим, и редко применяется. Но главное, что этот способ невозможно использовать на уже возведенных конструкциях, что резко снижает сферу его применения.

Поверхностная пропитка антипиренами значительно дешевле и являлась до недавнего времени основным способом огнезащиты деревянных конструкций. Технология нанесения состава достаточно проста и практически не отличается от технологии окрашивания методом распыления или кистью. Обратной стороной простоты применения является недолговечность защитного слоя. Есть месяцев для строительной индустрии это очень мало. А по истечении полугода весь процесс нужно повторять заново. Мало того, что антипирены на разной основе (есть щелочные и кислотные составы) несовместимы, часто для проведения таких работ приходится нарушать внутреннюю отделку помещения или облицовку здания. При этом в пустотах конструкций со временем скапливаются пыль и пух, и повторная защита уже не является такой эффективной. К тому же антипиреновая пропитка неэффективна на древесно-стружечных поверхностях из-за технологии их изготовления.

Примерно такая же ситуация наблюдается в вопросе огнезащиты металлических конструкций. При этом, если раньше огнестойкость металлоконструкций была уделом достаточно узкого круга строительства в основном промышленных объектов, то сегодня требования огнезащиты строительных материаловзначительно повысились. Это связано в том числе с расширением применения в строительстве отделочных материалов на основе полимеров, температура горения которых лежит в диапазоне 1100-1300 °С. Понять важность огнезащитного покрытия металлоконструкций можно вспомнив, почему обвалились башни-близнецы.

Традиционная и единственная до недавнего времени технология огнезащиты стальных конструкций заключается в нанесении огнеупорного термостойкого штукатурного раствора (обычно цементно-песчаный) на закрепленную к конструкции стальную сетку. Естественно при этом значительно увеличивается масса конструкции, а, следовательно, значение расчетного сечения металлоконструкции для обеспечения проектной несущей способности. При этом не существует объективных методов измерения огнезащитной способности такого раствора. Кроме того, не поддается оценке уже нанесенное огнезащитное покрытие.

В условиях современных требований противопожарной защиты в мировой практике высокими темпами идет замещение традиционных способов формирования огнеупорных покрытий новыми, основанными на иных принципах обеспечения безопасности при пожаре. Все больше появляется российских фирм - производителей огнезащитных и огнеупорных компонентов и смесей, многие из них внедряют в производство собственные разработки. Если учесть, что в данном сегменте ценовой фактор является одним из определяющих, становится ясно, что у отечественных производителей достаточно большие шансы окончательно вытеснить с рынка импортеров.

Современные материалы для огнезащиты способны выдерживать многочасовые воздействия открытого пламени, при этом сохранять температуру защищаемой поверхности ниже точки воспламенения.

Таблица 1. Испытания огнезащитных составов на атмосфероустойчивость.

Наименование метода испытания	Огнезащитные составы
Наименование метода испытания	Атмосфероустойчивые	Неатмосфероустойчивые
Оценка огнезащитной эффективности по ГОСТ 16363 (НПБ 251)	+	+
Определение группы горючести по ГОСТ 30244	+	+
Испытания на гигроскопичность	-	+
Испытания на устойчивость к старению	+	+
Испытания на коррелирующее действие	+	+
Испытания во времени в комнатных условиях	-	+
Испытания на адгезию	+	+
Испытания на водостойкость	+	-
Испытания на устойчивость в атмосферных условиях	+	-
Испытания на эластичность	+	+
Испытания на прочность при ударе	+	+

Средства огнезащиты

На сегодня можно выделить три основных средства огнезащиты материалов:

несгораемые плиты,
обмазки,
краски и лаки.

Основными компонентами изготовления несгораемых плит являются вспученный перлит и вермикулит. Применяются такие плиты для огнезащиты металлоконструкций. У этих материалов крайне низкая теплопроводность, особенно по сравнению с традиционной защитой, и они очень легко обрабатываются без применения специального инструмента. Это значительно упрощает защиту от огня для конструкций нестандартной геометрической формы, а также защиту стыков и швов. Монтаж таких плит производится прямо на месте на готовую конструкцию при помощи специального огнеупорного клеевого состава. Срок эксплуатационной годности таких плит сопоставим со сроком службы металлоконструкции.

Огромным плюсом также является малый вес огнезащиты из таких плит, что в итоге удешевляет общую стоимость конструкции, поскольку не предъявляет дополнительных требований к ее несущей способности.

Кроме того, такие плиты выполняют функцию шумоизоляции.

Обмазки составляют большую группу огнезащитных материалов на основе жидкого стекла с различными наполнителями. Жидкое стекло в силу своего минерального происхождения не просто обладает повышенной устойчивостью к воздействию высоких термических нагрузок, но и практически невосприимчиво к воздействию открытого огня. Это позволяет рассматривать его как передовую перспективную вяжущую основу для разработки и производства огнеупорных и огнезащитных композитов. Кроме того, высокая адгезия по отношению к самым разнообразным материалам позволяет использовать обмазки на его основе без специальной подготовки обрабатываемой поверхности. Для наполнителей такой смеси используют различные огнеупорные материалы (асбест, вермикулит, графиты). В основном огнезащитные обмазки используются для защиты металлоконструкций и воздуховодов.

Таблица 2. Состав огнезащитной обмазки и расход компонентов на 1м2 защищаемой поверхности.

Наименование компонентов	Содержание компонентов,% мас.	Расход компонентов на 1м2 поверхности,г
Суперфосфат (ГОСТ 5956-78)	70,0	1120
Вода	30,0	480
Итого:	100,0	1600

Одним из самых перспективных направлений огнезащитных материалов являются защитные лаки и краски. Это сложные композитные материалы, меняющие свои теплофизические характеристики в процессе пожара под воздействием высоких температур.

Вот только основные достоинства огнезащитных материалов такого типа:

незначительное увеличение веса конструкции,
простая технология нанесения защитного слоя,
одна и та же огнезащита может наноситься на любой материал: металл, дерево, композиты,
защита легко наносится повторно после истечения срока действия, либо после разрушения термическим воздействием,
изменение количества слоев позволяет наносить покрытие с любым требуемым уровнем огнезащиты,
покрытие может использоваться в качестве финишной декоративной отделки,
введение в состав современных огнеупорных красок антипирена позволяет им в определенных условиях потушить начинающееся возгорание.

Регулирование огнезащитных свойств количеством слоев обусловлено основными свойствами вспучивающихся огнезащитных красок - вспучивание под воздействием высоких температур. При этом под действием теплового разложения в результате химической реакции происходит вспенивание с поглощением тепловой энергии при котором выделяются пары и инертные газы. При этом слой краски увеличивается в объеме от 18 до 42 раз. Основой для таких красок могут служить силикатно-калиевое жидкое стекло, хлоркаучуковый лак и вода. Последние представляют собой водно-полимерные суспензии с биоцидными, модифицирующими и стабилизирующими добавками, и могут применяться на любой поверхности, включая дерево.

Фальсификат средств огнезащиты

Основной проблемой рынка современных огнезащитных материалов является большое количество подделок. По разным оценкам от 50 до 90 % рынка заняты подделками. Поэтому при необходимости действительно обеспечить качественную защиту конструкции от пожара нужно очень серьезно отнестись к выбору поставщика и изучению представляемой документации.

материалы по теме

Новое огнезащитное покрытие STEELGUARD™ 601 и 651 от корпорации PPG

Новое огнезащитное вздувающееся покрытие STEELGUARD™ 601 и 651 от корпорации PPG поможет сэкономить время, спасти жизнь и минимизировать возможный ущерб. Сталь, используемая в строительных работах и в современном строительном дизайне должна соответствовать особым техническим требованиям и иметь соответствующую характеристику, а также специальное защитное покрытие, которое было бы не только гладким, но и эстетически выглядело бы красиво.

Лакокрасочная промышленность на данный момент является наиболее востребованной отраслью. Товары, принадлежащие к данной категории, производят во всём мире. Все отрасли нашей жизни, так или иначе, связаны с лакокрасочной промышленностью.

Все чаще люди беспокоятся о необходимости защиты своих жилищ, рабочих и производственных помещений и т.д. от воспламенений. Огнезащита материалов и конструкций стала актуальной темой. Все более серьезный подход проявляют заказчики при проверке на применение огнезащиты в строительных конструкциях из различных материалов и даже металла. Наиболее тщательно проверяются краски, используемые в строительстве и являющиеся якобы «не воспламеняющимися». Но, к сожалению, большинство строительных материалов обладает стойкостью к огню лишь на бумаге. На деле же все совсем иначе.